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通过我近年来对钢质防火门的生产和现场管理验收的经验,在工程建筑和使用时经常会出现以下质量问题:
1、原材料问题:实际使用的原材料与设计或试验材料不匹配。如钢板用薄板代替厚板,冷轧代替镀锌,防火保温材料不填充,或用蜂窝纸板、岩棉代替硅酸铝纤维棉或填充,粗制滥造,降低其生产成本。
2、门的厚度:工程现场实际使用的门一般小于设计或检测的门的厚度,难以达到建筑要求的防火等级。
3、防火玻璃问题:工程现场经常发现浮法玻璃(单片或双片)、中空玻璃、等级不够薄的防火玻璃或照明不好、气泡数量超标的防火玻璃冒充高防火玻璃。
4、自动关闭问题:工程现场通常都安装防火门关闭和顺序,有的甚至只安装防火门关闭,目的是在防火门打开时自动关闭。理论上,这样做应该没有问题。一旦发生火灾,后代逃生时的意识更加恐慌,导致使用防火门的开启力度不确定。一旦大使门的开启角度大于关门装置的使用角度,关门装置就不能复位。这样,防火门就发挥不了应有的作用。
5、信号反馈问题:工程现场常见的做法是只安装关门和顺序,没有按照规范要求的信号反馈功能,此时防火门是不完善的。正确的方法应该是防火门可以正常打开和关闭,一旦火灾可以传播到释放装置通过火灾警报系统的反馈信号在消防控制室,以便释放装置开关动作,使防火门自动关闭的状态。
6、逃生锁问题:工程现场人员密集的紧急出口,经常发现使用普通压力锁消防锁,而没有使用专用逃生锁。特殊逃生锁在人员逃生时,只要简单的身体锁住身体,就可以打开门。即使发生火灾,也可以打开防火门,达到逃生的目的。
7、门差距和密封带的问题:因为个别企业的产品是劣质或安装过程中的质量控制不严,差距门的宽度风扇和风扇接口缝门,框架之间的接缝风扇,风扇和门之间的接缝的地面等等严重超过标准。